OpróczTCUIUMK, Ruitai oferuje zaawansowaną inteligentną platformę obsługi i konserwacji SCADA. Platforma charakteryzująca się silną kompatybilnością i integrującą technologią AI umożliwia zdalną obsługę i konserwację oraz scentralizowane zarządzanie. Zapraszamy do kontaktu z nami; zapewniamy całodobową obsługę i zdalne wsparcie online, a także odpowiednie szkolenia i kompleksowe rozwiązania.
Inteligentna platforma obsługi i konserwacji SCADA jest podstawową platformą oprogramowania dla automatyki przemysłowej. Zbiera dane w czasie rzeczywistym ze sprzętu znajdującego się na miejscu, wizualnie wyświetla stan systemu, przechowuje zapisy operacyjne i wysyła polecenia sterujące.
Jeśli sterownik PLC działa jak „nerwy” fabryki, SCADA pełni rolę „mózgu”, który zarządza całą operacją. Wraz z rozwojem Przemysłu 4.0 i inteligentnej produkcji SCADA nie jest już tylko narzędziem monitorującym.
Stało się centralną platformą produkcyjną i operacyjną, łączącą sprzęt OT z systemami IT, takimi jak MES i ERP, oraz wspierającą dokładniejsze zarządzanie oparte na danych.
Platforma SCADA Ruitai zapewnia zintegrowane rozwiązanie łączące sprzęt, oprogramowanie, dane i usługi.
Jako inteligentna platforma monitorowania i obsługi nowej generacji systemów śledzenia energii słonecznej, została specjalnie zaprojektowana do śledzenia elektrowni fotowoltaicznych. Pomaga właścicielom i operatorom zawsze uzyskać inteligentny monitoring w całym zakładzie.
System obsługuje gromadzenie danych w czasie rzeczywistym, ostrzeganie o usterkach i szczegółową analizę danych. Może również współpracować z inteligentnym systemem kontroli śledzenia, aby poprawić wytwarzanie energii w zmieniających się warunkach pogodowych.
Ponadto platforma oferuje wiele trybów ochrony, takich jak wysoka ochrona przed wiatrem, ochrona przed dużym śniegiem i ochrona graniczna.
Obsługuje także sterowanie całą elektrownią jednym kliknięciem, znacznie poprawiając niezawodność i bezpieczeństwo pracy elektrowni.
|
Warstwa |
Główne funkcje |
Typowy sprzęt/oprogramowanie |
Cykl danych |
|
Warstwa sprzętu polowego |
Zbieranie i realizacja sygnałów |
Czujniki, PLC, falownik |
Poziom ms w czasie rzeczywistym |
|
Warstwa komunikacyjna |
Transmisja danych i konwersja protokołów |
Przełączniki, bramki, światłowód |
Poziom czasu rzeczywistego do sekund |
|
Warstwa serwerowa |
Przetwarzanie i przechowywanie danych |
Serwery SCADA, baza danych czasu rzeczywistego |
Poziom sekund do minut |
|
Warstwa klienta |
Wizualizacja i działanie |
HMI, terminal internetowy, duży ekran |
Reakcja człowieka i maszyny <2s |
Przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym:System obsługuje ciągłe gromadzenie i przetwarzanie danych z dużą częstotliwością i na dużą skalę, pomagając zapewnić dokładne i precyzyjne działanie na miejscu.
Stabilna i niezawodna praca:System został zaprojektowany tak, aby działał płynnie i utrzymywał wysoką wydajność, nawet w złożonych warunkach pracy.
Elastyczna integracja:Obsługuje rozwój wtórny i rozbudowę funkcjonalną, ułatwiając łączenie ze sprzętem i systemami innych firm.
Bezpieczeństwo danych:Wbudowane szyfrowanie, uwierzytelnianie, tworzenie kopii zapasowych i inne środki bezpieczeństwa pomagają chronić dane systemowe i zapewniają bezpieczną pracę.
1. Proste inteligentne przyciski umożliwiają uruchomienie po instalacji, redukując cykl wdrażania i robociznę.
2. Potężna platforma chmurowa IoT umożliwia zdalną obsługę, konserwację i monitorowanie.
3. Inteligentna platforma obsługi i konserwacji SCADA jest wyposażona w inteligentną sztuczną inteligencję; system dodatkowo optymalizuje inteligentne algorytmy za pośrednictwem sieci neuronowych, aby zwiększyć wytwarzanie energii.
W projekcie elektrowni fotowoltaicznej o mocy 100 MW Ruitai zastosował architekturę Ignition Edge + Central, aby sprostać ujednoliconym potrzebom monitorowania falowników, skrzynek przyłączeniowych i danych ze stacji pogodowych w trzech obszarach.
W każdym obszarze wdrożono węzły brzegowe, a agregację danych zajmował centralny serwer w centrali.
Do komunikacji falowniki wykorzystywały protokół Modbus TCP, a stacja pogodowa protokół IEC 60870-5-104.
System nie tylko opracował moduł obliczania wydajności systemu PR w czasie rzeczywistym i moduł automatycznego alarmu, ale także zintegrował układ instalacji SVG, umożliwiając użytkownikom klikanie ikon i drążenie danych diagnostycznych krzywej IV.
Po wdrożeniu projektu czas reakcji na awarię uległ skróceniu ze średnio 4 godzin do 30 minut, a roczna produkcja energii wzrosła o około 3,2%, co dało znaczące rezultaty.